Глобальная автомобильная промышленность столкнулась с новой угрозой, способной вызвать третий за последние пять лет масштабный сбой в цепочках поставок. После пандемии 2020 года и дефицита полупроводников в 2021-2023 годах, на этот раз причиной кризиса стали жесткие экспортные ограничения на редкоземельные металлы (РЗМ) и магниты, введенные Китаем. Эта ситуация создает реальный риск остановки производственных линий по всему миру и ставит под сомнение установленные темпы электрификации транспорта.
Представители отрасли характеризуют сложившуюся ситуацию как "абсолютную панику". По заявлению руководства европейских компаний, занимающихся производством магнитов, некоторые автомобильные концерны выражают серьезную обеспокоенность возможностью остановки своих заводов уже к середине июля из-за исчерпания резервных запасов критически важных компонентов. Сообщается, что производители готовы приобретать необходимые материалы по любой цене, что свидетельствует о крайней степени напряженности на рынке.
Первые последствия дефицита уже ощутили на себе такие гиганты, как Ford и Suzuki, столкнувшиеся с перебоями в поставках. Кризис затронул не только европейских, но и американских автопроизводителей, которые опасаются нехватки китайских редкоземельных магнитов на фоне обострения торговых и тарифных противостояний.
Ключевая причина уязвимости мирового автопрома заключается в почти полной монополии Китая на рынке РЗМ. По данным аналитиков, Пекин контролирует до 70% мировой добычи редкоземельных металлов, 85% перерабатывающих мощностей и около 90% всего производства редкоземельных сплавов и постоянных магнитов, являющихся неотъемлемой частью современных автомобилей.
Ситуация критически обострилась в апреле 2025 года, когда власти КНР ввели новые меры экспортного контроля. Эти ограничения затронули семь видов средне- и тяжелых редкоземельных элементов, а также связанных с ними магнитов, которые жизненно важны не только для автомобильной промышленности, но и для производства ветряных турбин и оборонного сектора. Теперь для экспорта этой продукции требуется получение специальных лицензий, что значительно усложняет и задерживает поставки.
Для автомобильных компаний новые ограничения представляют собой "существенный неблагоприятный эффект", как это формулируется в официальных отчетах для регуляторов. Производители сталкиваются с риском остановки производственных линий, значительным ростом затрат и потерей конкурентоспособности на рынке. Нарушение поставок РЗМ напрямую влияет на способность выпускать критически важные узлы.
Редкоземельные элементы и магниты на их основе являются незаменимыми для десятков автомобильных систем. Их дефицит ставит под угрозу производство следующих компонентов:
Кризис также спровоцировал ответные меры и показал нарастающую фрагментацию рынка. Например, американская компания MP Materials, один из немногих производителей РЗМ за пределами Китая, объявила о прекращении поставок своего концентрата в КНР в ответ на тарифную политику. Компания начала переориентацию на рынки Японии и Южной Кореи. Этот шаг является ярким примером начинающейся "деглобализации" и перестройки критически важных цепочек поставок.
Особую тревогу дефицит РЗМ вызывает в контексте глобального перехода на электромобили (EV). По данным Международного энергетического агентства, средний электромобиль потребляет около 0.5 кг редкоземельных элементов, что вдвое больше, чем автомобиль с двигателем внутреннего сгорания. Таким образом, зависимость от стабильных поставок РЗМ будет только возрастать по мере увеличения доли EV на рынке.
Научные исследования подтверждают, что декарбонизация транспортного сектора приведет к многократному росту спроса на критические металлы. Прогнозы показывают, что к 2050 году потребность в литии, никеле, кобальте и РЗМ может увеличиться на тысячи процентов. Текущий кризис поставок демонстрирует, что удовлетворение этого спроса является не только технологической, но и серьезной геополитической проблемой, способной замедлить глобальный отказ от ископаемого топлива.
В долгосрочной перспективе отрасль стоит перед необходимостью колоссальных инвестиций в разведку и разработку новых месторождений за пределами Китая, а также в создание альтернативных, менее зависимых технологий. Однако разработка новых шахт — это процесс, который может занимать от 5 до 25 лет, что делает краткосрочные решения по диверсификации поставок чрезвычайно сложными и дорогостоящими.